Una filtración en una nave no es solo una gotera: es producto dañado, racks oxidados, riesgo eléctrico y paros de línea que cuestan mucho más que la impermeabilización misma. Por eso nuestro enfoque es industrial desde el diagnóstico — medimos la cubierta, revisamos traslapes, fijaciones y bajantes, y entregamos una propuesta por sistema con costos por metro cuadrado y programa de aplicación.
Trabajamos por etapas, en turnos nocturnos o fines de semana cuando la operación lo exige, con cuadrillas capacitadas en trabajo en alturas y protocolos de seguridad para plantas en operación.
Techos de lámina: el punto débil de las naves en Jalisco
La mayoría de las naves de la ZMG tienen cubiertas de lámina galvanizada o KR-18 con más de 10 años de servicio. El temporal de lluvias de Guadalajara — uno de los más intensos del país, con precipitaciones que superan los 850 mm entre junio y octubre — castiga precisamente los puntos débiles de estas cubiertas: traslapes horizontales, fijaciones con neopreno reseco, capuchones, limahoyas y canalones con encharcamiento.
El error más común es "parchar" cada temporada con selladores genéricos. El parche se despega con el ciclo térmico de la lámina (que puede pasar de 15 °C a más de 70 °C en un día soleado) y la filtración regresa cada año. La solución correcta es un sistema continuo y elástico que acompañe el movimiento de la lámina.
Sistemas que aplicamos según el tipo de cubierta
No existe un sistema único para todas las naves: el correcto depende del material de la cubierta, la pendiente, el tránsito que recibe y la vida útil que necesitas. Estos son los que aplicamos:
- Poliurea pura proyectada en caliente: membrana continua de altísima resistencia y elasticidad, ideal para láminas con movimiento térmico severo y zonas de tránsito. Vida útil superior a 15 años.
- Espuma de poliuretano + recubrimiento: aísla térmicamente (reduce hasta 40 % la temperatura interior de la nave) y sella en una sola aplicación. Excelente para naves con problemas de calor y filtración combinados.
- Manto prefabricado APP: el estándar para losas de concreto en casetas, oficinas administrativas y cuartos de máquinas dentro de la planta.
- Acrílico fibratado de alto espesor: opción económica para láminas en buen estado que requieren renovar la protección antes del temporal.
- Sellado de juntas, canalones y bajantes: tratamiento específico con selladores de poliuretano y refuerzo de membrana en los puntos donde empieza el 80 % de las filtraciones.
Trabajamos sin detener tu producción
Sabemos lo que cuesta un paro de línea. Por eso el programa de aplicación se diseña alrededor de tu operación: sectorizamos la cubierta y avanzamos por etapas, trabajamos en turno nocturno o fines de semana, y coordinamos el acceso con tu área de seguridad e higiene.
Nuestras cuadrillas trabajan con líneas de vida y arnés certificado, delimitación de áreas bajo cubierta y supervisión en sitio. Al cierre de cada etapa entregamos reporte fotográfico del avance.
Mantenimiento programado y garantía por escrito
Toda aplicación incluye garantía por escrito de 5 a 15 años según el sistema, con póliza que especifica cobertura, vigencia y condiciones. Y para plantas que operan todo el año ofrecemos contratos de mantenimiento preventivo: inspección de cubierta antes y después del temporal, limpieza de canalones y bajantes, y resane de puntos críticos antes de que se conviertan en filtraciones.